创新驱动未来，尚水智能的高强度研发与前瞻性布局

在技术迭代以月为单位的新能源装备行业，企业的竞争力往往取决于研发体系的厚度。深圳市尚水智能股份有限公司（以下简称“尚水智能”）用十余年的持续投入证明，真正支撑一家企业穿越周期的，不是单一爆款产品，而是高强度的研发投入与面向未来的技术储备。

近九成营收反哺研发，构筑多学科技术底座

智能制造装备是典型的技术密集型领域，研发投入的强度直接决定技术壁垒的高度。尚水智能对此有着清醒认知，报告期内累计研发投入超过1.8亿元，占累计营业收入近9%。截至报告期末，公司研发人员达116人，占员工总数19.33%。

这支研发团队的构成颇具特色——汇聚了多位在电池制造和材料制备领域拥有二十年以上经验的专家，专业背景覆盖电化学、材料科学、化工工程、机械设计、电气控制与自动化。多学科的深度融合，使团队能够从材料特性出发理解工艺需求，再反向指导设备开发，而非简单做机械层面的修修补补。

这种跨学科的研发能力，让尚水智能在核心技术上不断突破。从2013年薄膜高速分散技术，到2016年循环式高效制浆系统，再到捏合式、双螺杆等多技术路线并行，公司始终保持着对制浆工艺的深度掌控。截至目前，公司已获得境内专利174项、境外发明专利9项，主导编制行业标准，参与编制国家标准。

从制浆到极片全流程，平台化能力持续延伸

高强度研发投入的价值，不仅体现在单一工序的领先，更在于技术能力的可延展性。尚水智能以制浆技术为起点，将创新边界逐步拓展至涂布、辊压、分切等环节，形成覆盖新能源电池极片制造全流程的产品矩阵。

2022年以来，公司陆续推出双面同时高速涂布机、辊压分切一体机等高端智能装备。这些新产品的技术逻辑与制浆设备一脉相承——从工艺原理出发，解决客户在效率、精度、能耗等方面的核心诉求。例如双面同时涂布技术，通过无背辊接触式结构，实现厂房高度需求降低50%、能耗下降15%以上。

这种平台化拓展能力，使尚水智能从单一工序的设备供应商，成长为能够提供极片段整体解决方案的综合服务商。而支撑这种能力不断延伸的，正是持续且高强度的研发投入。

前瞻布局下一代技术，抢占产业变革先机

在巩固现有技术优势的同时，尚水智能将目光投向更远的未来。半干法、干法电极技术作为下一代电池制造的重要方向，能够大幅减少溶剂使用、降低能耗、提升电极性能，与固态电池的发展趋势形成深度协同。

公司早已启动这一领域的研发布局，自主研发的双传动包覆机、双螺杆挤出机、多级辊压覆膜一体机等核心装备，可实现少溶剂或无溶剂条件下的电极成型。这些技术储备并非凭空而来，而是基于对材料特性、工艺原理的长期积累，体现了“研发一代、储备一代”的战略思维。

更广泛的布局还在展开。高温高压制备技术、化学和物理气相沉积技术、原子层沉积技术、超薄超精密涂布技术……尚水智能的前瞻性研发已延伸至新材料、化工、食品、医药、半导体等行业等多个战略领域。这些技术虽尚未形成规模化收入，却为公司打开了更广阔的增长空间。

从制浆到极片全流程，从湿法到干法技术，从新能源电池到新材料领域，尚水智能的研发体系展现出清晰的递进逻辑：用高强度的投入筑牢技术底座，用平台化的能力实现业务延展，用前瞻性的布局应对产业变革。当行业竞争从产能规模转向技术创新，这套扎实的研发体系将成为公司最核心的竞争壁垒。

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