大唐雷州发电公司首次实现斗轮机全自动控制堆取料作业

4月20日，大唐雷州发电公司两台斗轮机首次应用5G技术进行自动取煤上仓试运行工作已达到72小时，完成了共计三条煤船全自动堆煤作业任务，在此期间系统能够安全稳定执行卸船机来煤堆煤和取煤上仓指令，各项运行参数达到了设计使用要求，标志着该项目圆满通过试运行。这也是在大唐集团内，首次实现基于5G通讯技术的斗轮机全自动控制堆取料作业。

据悉，该项目是公司“5G+智慧电厂”中的重要部分，在保留原有斗轮机运行方式的前提条件下，在煤棚马道安装煤垛激光扫描仪对煤场进行整体激光扫描，配合高精度定位系统，形成真实的煤堆三维图像，通过新建一台5G宏基站，结合斗轮机测量系统改造，将采集的堆取料数据，流量模型以及三维模型等数据传输至集控室，实现对煤场动态智能化管理，大幅提高了煤场燃料管理水平和设备运行效率，使输煤系统作业能力和效率明显提升，节约电耗，经济效益显著。5G信号传输完全替代原有斗轮机与DCS之间的控制回路，避免因环境恶劣，线路老化造成有线信号中断引起的斗轮机停机事故，同时利用5G技术低迟延、大带宽的特性，大幅提升信号的传输速度和传输能力。

项目应用落地以来，已荣获第十一届粤港澳物联网大赛“粤港最佳物联网应用奖”、第四届“绽放杯”5G应用征集大赛-MEC边缘计算专题赛“工业互联网赛道优秀奖”，受到集团的高度关注和重视。

下一步，该公司将不断推进能源与信息领域新技术深度融合，继续以5G技术为载体，促成更多“5G+工业互联网”应用场景落地，不断提高智慧管控、智能运行、智能诊断等集约管控能力，努力打造生产智能化、管理智慧化、人员集约化的“无人操控、少人值守”的现代化智慧标杆电厂。

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